Příklady:
Polotovary A 01, A 03, A 04, A 06 na výrobu kluzných ložisek se vyrábějí z přesných ocelových bezešvých trubek (hmotnost těchto trubek činí 1,47 kg/m). Stanovte celkovou spotřebu pro příští měsíc (v metrech materiálu a souhrnnou normu v kilogramech), jestliže znáte následující údaje:
| Polotovar | Délka pol. (mm) |
Vnější průměr (mm) |
Tloušťka stěny (mm) |
Objem výroby na příští měsíc (ks) |
|---|---|---|---|---|
| A 01 | 55 | 50 | 1,5 | 150 |
| A 03 | 85 | 50 | 1,5 | 450 |
| A 04 | 120 | 50 | 1,5 | 500 |
| A 06 | 300 | 50 | 1,5 | 250 |
U polotovaru A 03 byla propočtově analytickou metodou zjištěna neužitečná spotřeba při opracování a z nedělitelných konců tyčí v rozsahu 15 mm (na jeden kus).
Spotřeba materiálu pro A 03 činí 85 mm + 15 mm = 100 mm.
Neužitečná spotřeba = 100/85 * 15 = 17,64%.
Koeficient využití materiálu:
Km(A 01) = 55/85 = 0,6470
Km(A 03) = 85/85 = 1
Km(A 04) = 120/85 = 1,4176
Km(A 06) = 300/85 = 3,539
NSM (A 01) = 55 + 0,647 * 15 = 64,706 mm
NSM (A 03) = 85 + 1*15 = 100 mm
NSM (A 04) = 120 + 1,412 * 15 = 141,176 mm
NSM (A 05) = 300 + 3,529 * 15 = 352,941 mm
Celková spotřeba = NSM * předpokládaný objem prodeje.
| Polotovar | Délka pol. (mm) |
Vnější průměr (mm) |
Tloušťka stěny (mm) |
Objem výroby na příští měsíc (ks) |
km | NSM | Spotřeba (cm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A 01 | 55 | 50 | 1,5 | 150 | 0,647 | 64,706 | 9 705,882 |
| A 03 | 85 | 50 | 1,5 | 450 | 1,000 | 100,000 | 45 000,000 |
| A 04 | 120 | 50 | 1,5 | 500 | 1,412 | 141,176 | 70 588,235 |
| A 06 | 300 | 50 | 1,5 | 250 | 3,529 | 352,941 | 88 235,294 |
| Celkem | 658,824 | 213 529,412 | |||||
Hmotnost trubek = 1,47 kg/m * 213 529,412 cm = 313,888 kilogramů
Celková spotřeba materiálu pro příští měsíc by se měla pohybovat kolem 213,5 metrů trubek o celkové hmotnosti cca 313,9 kg.
Stanovte spotřebu syntetické nátěrové hmoty na 2. čtvrtletí roku pro provedení povrchové úpravy výrobků I, II, III, IV. Na základě experimentálního posouzení byla spotřeba nátěrové hmoty stanovena pro výrobek III ve výši 0,3 kg. K výpočtu použijte metodu typového reprezentanta.
| Výrobek | Délka výrobku (mm) |
Čistá hmotnost výrobku (kg) |
Velikost povrchu (m2) |
Q (ks) |
|---|---|---|---|---|
| I | 1750 | 11,5 | 5 | 600 |
| II | 1400 | 12,2 | 4 | 800 |
| III | 700 | 8,2 | 2 | 1200 |
| IV | 2100 | 13,8 | 6 | 450 |
Protože se jedná o povrchovou úpravu – nátěr – bude pro nás relevantní údaj o velikosti povrchu výrobku.
km I = 5/2 = 2,5
km II = 4/2 = 2
km III = 1
km IV = 6/2 = 3
Spotřeba nátěrové hmoty na výrobek III byla stanovena na 0,3 kg.
Normu spotřeby materiálu vypočteme tedy jako 0,3 * příslušný koeficient.
Pro výrobek I tedy 0,3 * 2,5 = 0,75 kg.
Spotřeba na konkrétní výrobek se pak vypočte jako NSM * předpokládaný objem výrobků, plánovaných na 2. čtvrtletí roku.
Pro výrobek I tedy 0,75 * 600 = 450 kilogramů.
| Výrobek | Délka výrobku (mm) |
Čistá hmotnost výrobku (kg) |
Velikost povrchu (m2) |
Q (ks) |
km | NSM | Spotřeba (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| I | 1750 | 11,5 | 5 | 600 | 2,5 | 0,750 | 450 |
| II | 1400 | 12,2 | 4 | 800 | 2 | 0,600 | 480 |
| III | 700 | 8,2 | 2 | 1200 | 1 | 0,300 | 360 |
| IV | 2100 | 13,8 | 6 | 450 | 3 | 0,900 | 405 |
Spotřeba syntetické nátěrové hmoty na 2. čtvrtletí bude sumou za jednotlivé výrobky - tedy cca 1695 kg.
Dílna 03 je zaměřena na výrobu nerezových částí pro chladící zařízení. Jednotlivé části mají podobný technologický postup (prořez, ohýbání, lisování). Jedná se převážně o malosériovou výrobu. V příštím měsíci je plánována výroba šesti druhů chladících zařízení.
Vypočtěte celkovou spotřebu plechu (m2).
Pro výrobek B42 byly již v předcházejícím období vyčísleny ztráty a odpad ve výši 0,24 m2.
| Výrobek | čistá spotřeba (m2) |
Q (ks/měsíc) |
|---|---|---|
| A10 | 0,24 | 5 |
| A15 | 0,38 | 2 |
| B42 | 0,96 | 5 |
| B46 | 0,98 | 1 |
| B80 | 1,15 | 1 |
| C10 | 1,76 | 5 |
Koeficient využití materiálu = 0,96 / (0,24 + 0,96) = 0,8. Neužitečná spotřeba je tedy 20%.
Pro výpočet výše ztrát u ostatních výrobků použijeme poměr ztráta / čistá spotřeba u B42 a vynásobíme čistou spotřebou materiálu u příslušného výrobku.
Například pro výrobek A10 tedy 0,24/0,96 * 0,24 = 0,06 m2.
Norma spotřeby materiálu = čistá spotřeba + ztráty + odpad.
Pro výrobek A10 je tedy NSM = 0,24 + 0,06 = 0,3 m2.
Pro výrobek B42 je tedy NSM = 0,96 + 0,24 = 1,2 m2.
Celková spotřeba plechu na daný výrobek je potom počet kusů * NSM.
Pro výrobek B42 je tedy = 1,2 * 5 = 6 m2.
| Výrobek | Čistá spotřeba (m2) |
Q (ks/měsíc) |
Ztráty | NSM | Celkem (m2) |
|---|---|---|---|---|---|
| A10 | 0,24 | 5 | 0,0600 | 0,3000 | 1,5000 |
| A15 | 0,38 | 2 | 0,0950 | 0,4750 | 0,9500 |
| B42 | 0,96 | 5 | 0,2400 | 1,2000 | 6,0000 |
| B46 | 0,98 | 1 | 0,2450 | 1,2250 | 1,2250 |
| B80 | 1,15 | 1 | 0,2875 | 1,4375 | 1,4375 |
| C10 | 1,76 | 5 | 0,4400 | 2,2000 | 11,0000 |
Celková spotřeba materiálu pro plánovaný objem výroby je přibližně 22,11 m2 plechu.
Při výrobě dřevěných obalů, které se zhotovují podle stejného technologického postupu, se používá smrkové řezivo různé délky a rozměrů. Obaly se liší velikostí (bedny, palety, bednění apod.) a tím i čistou spotřebou v m3. S ohledem na obdobný technologický postup a obsah operací se dá předpokládat i stejný stupeň užitečnosti spotřeby (využití řeziva). Proto lze při výpočtu normy spotřeby použít zjednodušenou metodu podle ukazatelů využití materiálu (užitečnosti spotřeby).
| Obal. č. | Velikost obalu (cm3) |
Čistá spotřeba řeziva (m3) |
Objem výroby na příští období (ks) |
|---|---|---|---|
| 1 | 12 500 | 0,05 | 1 200 |
| 2 | 20 000 | 0,055 | 500 |
| 3 | 31 500 | 0,07 | 400 |
| 4 | 50 000 | 0,095 | 200 |
Za typového reprezentanta byl zvolen obal č. 1 (12 500 cm3) a propočtově analytickou metodou stanovena i neužitečná část spotřeby (ztráty a odpad při prořezu, koncových trhlin, opracování a ostatních nepoužitelných částí řeziva) ve výši 0,025 m3. Stanovte celkovou spotřebu řeziva pro příští období.
Neužitečná část spotřeby z obalu č. 1 = 0,025 m3.
Celková spotřeba (norma spotřeby materiálu) na obal č. 1 = 0,05 + 0,025 = 0,075 m3.
Koeficient využití materiálu na obal č. 1 = 0,05 / 0,075 = 2 / 3 = 0,667.
Pro obal č. 2 je tedy NSM = 0,055 * 3/2 = 0,0825 m3.
Spotřeba pro předpokládaný objem produkce je tedy 500 * 0,0825 = 41,25 m3.
| Obal. č. | Velikost obalu (cm3) |
Čistá spotřeba řeziva (m3) |
Objem výroby n a příští období (ks) |
NSM | Spotřeba ( m3) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 12 500 | 0,05 | 1 200 | 0,075 | 90,00 |
| 2 | 20 000 | 0,055 | 500 | 0,083 | 41,25 |
| 3 | 31 500 | 0,07 | 400 | 0,105 | 42,00 |
| 4 | 50 000 | 0,095 | 200 | 0,143 | 28,50 |
Celková spotřebu řeziva pro příští období by se mohla pohybovat kolem 201,75 m3 řeziva.
Metodou konstrukční a technologické analogie vypočtěte spotřebu jednotlivých druhů materiálů na konstrukci BH 04.
Jako základ stanovení spotřeby materiálu slouží přehled o struktuře spotřeby hlavních materiálových položek na analogickou konstrukci BH 01 (větší kapacita oproti BH 04), která již byla odevzdána zákazníkovi.
| Materiál | BH 01 | km | BH 04 |
|---|---|---|---|
| Čistá hmotnost (kg) | Čistá hmotnost (kg) | ||
| Plechy ocelové | 80 | 0,8 | |
| Trubky bezešvé | 120 | 0,9 | |
| Odlitky | 200 | 0,75 | |
| Celkem | 300 |
Součet čistých hmotností ocelových plechů, bezešvých trubek a odlitků u konstrukce BH 01 je 80 + 120 + 200 = 400 kg.
Poměr čistých vah konstrukcí je tedy 300 / 400 = 0,75.
Pro výpočet čisté hmotnosti ocelových plechů konstrukce BH 04 tedy vynásobíme tímto koeficientem čistou hmotnost plechu u konstrukce BH 01 => 0,75 * 80 = 60.
Normu spotřeby materiálu u konstrukce BH 04 poté získáme vydělením příslušným koeficientem využití materiálu => 60 / 0,8 = 75
Obdobně u trubek a odlitků.
| Materiál | BH 01 | km | BH 04 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Čistá hmotnost (kg) | Podíl na čisté hmotnosti* | Čistá hmotnost (kg) | NSM (kg) | ||
| Plechy ocelové | 80 | 0,2 | 0,8 | 60 | 75 |
| Trubky bezešvé | 120 | 0,3 | 0,9 | 90 | 100 |
| Odlitky | 200 | 0,5 | 0,75 | 150 | 200 |
| Celkem | 400 | 300 | 375 | ||
* Koeficient struktury
Na konstrukci BH 04 bude potřeba přibližně 375 kg materiálu.